各转动部位加注润滑油,其余部位涂油防锈。 11.严禁开车时用手触摸各转动部位。 12.在运输中,应将车轮及固定支承锁紧牢固;并将捡拾机构提起,离开底托板一定距离。 13.操作时如果出现过载堵转现象时,应立即扳动离合手板,使离合器处于分离状态,然后松开起动机器。如果两次机器起动失败应马上开仓出捆。否则严重损坏机器零件及电机。 14.每工作半小时,应清除一次机器送料辊下方的碎小於料,以减少由此而带来的阻力。同时也减小了下部铝辊的磨损。 八、故障、原因及排除方法。见附表3 故障 可能发生原因 排解方法 1.主传动机构异常噪音 辊筒轴承破碎或磨损 链条链轮啮合不良 链条滚子破损 查明原因、更换轴承 调节涨紧轮合链轮是相关链轮在同一平面上更换链条(或更换破损链接) 2.绕线机构异常噪音 链条、链轮啮合不良 绕线滑板卡主 调节涨紧轮或更换链轮链条 修复滑板导轨,加注润滑油 3.输送饲草不畅 饲草运行轨迹塞死 皮带太松造成打滑 轴承损坏 清除饲草运行轨迹阻塞物 更换皮带 更换轴承 4.托辊转动不灵活 饲草缠绕托辊缝隙 相邻两托辊弯曲碰挤 轴承磨损或破碎 清除阻塞物(注意活动壁板) 校直修复或更换新辊、新轴更换新轴承 5.绕线打捆状态不良 送线塔伦夹线不良 饲草捆实度不够 送线头已下未再次给料 麻绳线径细或线径不良更换麻绳 调整阻尼轮 应再次给料、再次绕绳 6.打捆密实度不够 辊筒转速低 阻尼轮夹紧松动 送料不够、不均匀 提高转速,检查三角带并调紧 调整阻尼轮 充分送料、最后应均匀、少量送料 7.开、关仓不良 开仓拉簧,拉紧力大 开仓挂钩压紧 调整拉簧拉力 调节挂钩松紧螺钉及档圈厚度 8.草捆不出仓 草锟密度太高 草辊湿度太高 辊筒不转动 盘架倾斜角度不对 调整阻尼轮,压紧蝶形螺母, 减小密度 凉晒草料 开车出仓 调整固定支承高度 9.链轮链条啮合不良 链轮、链条磨损严重 涨紧轮过松或过紧 经常过载开车、链条伸长 更换链条、链轮 调节涨紧轮更换链条 调节阻尼轮并按规范操作本机器 九、机器使用环境 (1)操作工经过严格培训合格后,方可使用本机器。 (2)本机器仅使用三股中粗黄麻绳(直径¢3mm)。 (3)在环境温度小于零上摄氏2℃时,不允许使用本机器。 (4)秸秆及牧草水分大于65%时,不允许使用本机器。 (5)绝不允许操作者边打捆、边往机器上冲浇菌水等液体。 (6)每小时不允许有2次闷车现象。 (7)使用电机作动力时,必须安装接地线。 (8)必须及时清理机器下方、铝辊两端及拾料器后方的碎小於料。如碎料多,每打二十捆左右清理一次;否则严重损坏机器零件。 (9)本机器工作过程中出现异常现象时,用户应及时与当地代理商或厂家联系。绝不允许用户擅自拆卸机器,更不允许私自改造机器,否则后果自负。 (10)机器使用或存放期间,必须做好防水、防雨、防锈处理。 本机器正常使用状况下,生产五千包以内,如果出现零件损坏,本公司无尝更换零件、无偿服务;五千包以外本公司只收零件成本费,并终身服务。